水泥球磨機(jī)設(shè)備運(yùn)行期間需要進(jìn)行哪些操作在水泥球磨機(jī)設(shè)備單元運(yùn)行期間，工作人員負(fù)責(zé)設(shè)備和生產(chǎn)規(guī)格。因此，為保證研磨過程的正常進(jìn)行，操作人員需要經(jīng)常檢查，維護(hù)和調(diào)整水泥球磨機(jī)設(shè)備及其輔助設(shè)施，工作指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　作業(yè)人員檢查和維護(hù)的主要內(nèi)容是：檢查設(shè)備及其輔助設(shè)施。

　　1、水泥球磨機(jī)設(shè)備檢查：

　　注意檢查螺桿各部位的松動情況，特別是襯里螺桿的松動和破損，引起漿液泄漏；灣檢查退回的砂頭的磨損情況，需要注意的是，水泥球磨機(jī)設(shè)備卸載得太厚或扔了球。

　　2、供油系統(tǒng)檢查：

　　經(jīng)常檢查機(jī)油壓力是否正常，應(yīng)保持在1.52.0kg/cm。托架檢查油量和油溫，油溫不應(yīng)超過30°C，檢查主軸油流分布是否均勻，油的粘度和清潔度。電動機(jī)電氣檢查。主要檢查電機(jī)溫度，溫升不超過允許值。分選設(shè)備檢查：檢查螺旋分選機(jī)葉片是否脫落，旋轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定：Bay旋風(fēng)分離器的進(jìn)料壓力是否穩(wěn)定，磨損或堵塞。

　　3、檢查磨削負(fù)荷：

　　水泥球磨機(jī)設(shè)備上的負(fù)荷包括原礦量和返回的砂土量。良好的研磨效果是確保一致且穩(wěn)定的研磨負(fù)荷的重要條件。礦石供應(yīng)應(yīng)保持恒定和穩(wěn)定，并應(yīng)定期檢查礦石量。隨時觀察礦石大小的變化，及時進(jìn)行調(diào)整，并盡可能地排出筒倉。仔細(xì)研究回砂和水化條件，以實(shí)現(xiàn)原礦進(jìn)料，回砂和溢流的平衡。注意電動機(jī)電流和水泥球磨機(jī)設(shè)備聲音的變化。

　　4、地面分級產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)：

　　研磨產(chǎn)品的質(zhì)量主要是指分級溢流的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和細(xì)度。這兩個指標(biāo)直接影響后續(xù)分類操作的質(zhì)量。須仔細(xì)測量，仔細(xì)觀察，仔細(xì)測試和仔細(xì)調(diào)整。

　　簡而言之，在操作過程中，操作員應(yīng)進(jìn)行勤勉的行走，勤奮的檢查，勤奮的測試(測試)，勤奮的調(diào)整，勤奮的觀察，注意聲音的變化，并確保磨削組處于工作狀態(tài)。